直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，出產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比較，焊縫長(zhǎng)度添加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低。
直縫鋼管廠家談到直縫鋼管英文（Straightsteel pipe），一般焊管：一般焊管用來(lái)運(yùn)送低壓流體。用Q195、Q215A、 Q235A鋼、Q235B普碳制作 。也可采 用易于焊接0317規(guī)范類型6012及鋼母755軟鋼一起制作。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有必定要求，一般交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明（毫米或英寸） 公稱口徑與實(shí)踐不同，焊管按規(guī)則壁厚有一般 鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
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1、焊接電流
在直縫焊管多絲埋弧焊中,一切絲的焊接電流添加,焊縫的余高都將添加,但不同的焊絲添加程度不同。一般榜首根焊絲的焊接電流在一切焊絲中最大,它的改變相對(duì)于其他焊絲將引起較大的余高改變,而中心的焊絲相對(duì)于最終一根絲又要強(qiáng)些。同樣,榜首根焊絲焊接電流對(duì)焊縫熔深影響也最大,中心焊絲作為焊縫填充對(duì)焊縫的熔深影響相對(duì)小一些,最終一根焊絲對(duì)此幾乎沒(méi)有影響。這一點(diǎn)在自動(dòng)化論壇也曾見(jiàn)過(guò)相關(guān)報(bào)導(dǎo)。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí),應(yīng)該是榜首根焊絲的焊接電流最大,中心次之,最終一根最小。
2、電弧電壓
在直縫焊管多絲埋弧焊中,一切絲的電壓對(duì)焊縫余高和熔寬都有必定的影響,特別是接溝通電焊絲的電壓對(duì)焊縫與母材的過(guò)渡情況影響較大,電壓過(guò)低將使之不能構(gòu)成滑潤(rùn)過(guò)渡。因?yàn)殡娀‰妷壕藜?xì)根本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓巨細(xì)決議熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。假如后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓,則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度,形成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí),應(yīng)該是榜首根焊絲的電弧電壓最小,中心次之,最終一根最大。
3、焊接速度
在直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對(duì)焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對(duì)來(lái)說(shuō)小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在確保焊接質(zhì)量的前提下恰當(dāng)進(jìn)步焊接速度,以進(jìn)步直縫焊管的出產(chǎn)效率。
電源選用直流- 溝通的混合裝備,直流選用反接。焊劑選用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線擺放;等距離安置;榜首根焊絲前傾,后邊的焊絲設(shè)置為順次過(guò)渡到后傾,并順次增大后傾角;焊絲干伸長(zhǎng)以35～45mm為宜。在確保熔深以及挑選適宜的焊接線能量條件下,焊接電流順次減小,電弧電壓順次增大。
